Токарный автомат продольного точения Nexturn SA26P

Описание

Токарный автомат продольного точения NEXTURN SA26P высокопроизводительный, многофункциональный станок производителя Nexturn (Южная Корея), который предназначен для обработки прутков диаметром до 26 мм, изготовленных из разных материалов, таких как: трудноообрабатываемые стали, цветные сплавы. Станок данной серии находит применение как в мало- и среднесерийном производстве, так и в крупносерийном и массовом производстве.

Особенности токарного автомата продольного точения Nexturn SA26P:

• монолитная станина изготовлена из сплава марки «Mechanite», который обладает отличными прочностными и литейными характеристиками, что способствует существенному повышению жесткости всей конструкции станка. Помимо этого станина подвергается последующей обработке в виде искусственного старения;
• максимальный диаметр прутка 26 мм, максимальная длина точения составляет 250 мм;
• конструкция станины содержит большое количество ребер жесткости, которые обеспечивают дополнительную жесткость и виброустойчивость станка;
• приводные инструменты, противошпиндель и дополнительные оси X2 и Z2 позволяют выполнять одновременную обработку в обоих шпинделях;
• система ЧПУ Fanuc 0i-TD (Япония) позволяет с легкостью программировать с высокой скоростью обработки данных и обеспечивает скоростную высокоточную механическую обработку;
• мощность двигателя главного шпинделя 5,5/7,5 кВт, частота вращения главного шпинделя 8000 об/мин;
• линейные направляющие японского производства класса Р7, на которых базируется инструментальный суппорт и шпиндель, обеспечивают высокую точность обработки;
• благодаря применению подвижной шпиндельной бабки осуществляется продольная подача заготовки вдоль оси шпинделя;
• синхронизированная вращающаяся направляющаяся втулка и направляющаяся перемещающаяся втулка для обработки длинных и коротких деталей;
• максимально возможное количество инструментов на 27 позиций;
• приводные инструменты позволяют выполнять контурную фрезеровку и обрабатывать фасонные поверхности;
• цанговый патрон используется в качестве зажима заготовки;
• ШВП (Япония) и датчики позиционирования (Германия) обеспечивают высокоточное позиционирование;
• противошпиндель позволяет выполнять полный цикл обработки без применения дополнительного оборудования.

Схема расположения инструментов токарного автомата продольного точения Nexturn SA26P:

Примеры обработки на автомате продольного точения NEXTURN SA26P:

	Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям
	Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе
	Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе)
	Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя
	Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя
	Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе
	Одновременная обработка заготовки приводными инструментами по нескольким осям в одном шпинделе
	Одновременная обработка заготовки инструментами в одном шпинделе при движении по нескольким осям

В стандартную комплектацию токарного автомата продольного точения Nexturn SA26P входит:

• главный шпиндель (прямой привод) и противошпиндель (ременный привод);
• система ЧПУ Fanuc 0i-TD;
• втулка вращающаяся направляющаяся (люнетная);
• блок инструментов для обработки в главном шпинделе на 3 позиции (1 фиксированная и 2 приводные);
• блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (4 фиксированные позиции - стандарт, 2-3 позиции приводные-опция);
• блок приводных инструментов на 4 позиции для радиальной обработки;
• настройщик длины вылета инструментов;
• память 1280М;
• индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус (ось С);
• интерфейс податчика прутка;
• датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• сигнальная лампа станка;
• освещение рабочей зоны;
• датчик расхода СОЖ;
• М-код обдува воздухом;
• набор инструментов для обслуживания станка;
• дисковый пневматический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
• блокировка двери;
• конвейер обработанных деталей;
• инструкция по программированию системы ЧПУ;
• инструкция по эксплуатации станка.

Рабочее расположение оборудования: