Раскрой листовой стали – одна из наиболее востребованных операций по обработке заготовок для нужд строительства, машиностроения и других современных индустрий. От точности данной производственной операции зависит качество конечного оборудования, которое собирается с применением данных стальных пластин, подлежащих раскрою.

Станки плазменной резки Akyapak, обеспечивающие бесконтактную высокоточную обработку стальных листовых заготовок, уже много лет поставляются более, чем в 100 стран мира от известной производственной машиностроительной корпорации с мировым именем из Турции.

Данные машины отличаются надёжностью, долговечностью, простотой в эксплуатации, а также полной безопасностью для оператора, который их контролирует.

Характеристики станков плазменной резки Akyapak:

• габариты плоскости раскроечного стола в пределах рабочей зоны станка (длина х ширина) – от 1550х3050 мм до 2050х8050 мм;
• предельно допустимая толщина обрабатываемой металлической листовой заготовки – до 150 мм;
• высота рабочей плоскости над полом – 800 мм;
• минимально допустимый габарит металлической платины, подлежащей раскрою – 75 х 75 мм;
• максимальная скорость движения рабочей плазменной головки по заголовке – 25 м/мин;
• корректировка мощности и силы тока источника питания станка – от 130А до 800А.

Принцип работы станков плазменной резки Akyapak:

1. Станок подготовляется к работе, подключается к источнику газа или кислорода.
2. Резак поднимается над рабочим столом, на котором размещается листовая заготовка, после чего она фиксируется прижимными винтами.
3. В модуль ЧПУ заграждается электронный файл с конструкторской документацией в читаемом формате, после чего система автоматически определяет алгоритм действий и траекторию движения газового резака.
4. Машина включается в работу, и газовый резак начинает движение по плоскости раскроя, в соответствии с координатами, заданными проектом.
5. По мере движения рабочего органа, на стальной заготовке формируется место раскроя, которое может соответствовать прямолинейной, ломаной или криволинейной траектории.
6. Когда работа завершена, газовый резак останавливается, поднимается, и оператор извлекает готовые детали с рабочего стола.

Преимущества станков плазменной резки Akyapak:

• надёжная стальная основа с полимерным порошковым покрытием;
• длительная гарантия безупречной работоспособности от турецкого производителя;
• один из самых скоростных станков плазменной резки среди большинства аналогов от других производителей;
• возможность обработки не только тонколистовых заготовок, но также и плоских деталей для нужд тяжёлого машиностроения или строительства, толщиной до 150 мм;
• модуль ЧПУ с контроллером Edge Connect обеспечивает полную автоматизацию процесса, повышенную точность и исключает риск ошибки во время раскроя листовой стали;
• рабочая головка с газовой горелкой легко регулируется по высоте, а также оснащается автоматизированной консолью;
• станок оснащается дополнительными функциями, такими, как встроенный газовый резак на основе чистого кислорода, а также возможностью снятия фаски с обрабатываемой заготовки, без сквозного раскроя, что существенно расширяет сферу его применения.

Для уточнения условий сотрудничества в отношении приобретения высокоточных и многофункциональных станков плазменной резки Akyapak с доставкой по России и СНГ, воспользуйтесь формой обратной связи.