Электромеханические профилегибы Akyapak
Электромеханические профилегибы Akyapak серии APKПредназначены для сгибания металлических уголков, тавровых балок, заготовок с круглым, прямоугольным и квадратным сечением, а также для изготовления изгибов любого радиуса. С ручным поджимом заготовки. Максимальный диаметр валов от 30 до 40 мм, максимальный диаметр роликов от 132 до 140 мм. |
||||
| Модель | Ø валов, мм | Ø роликов, мм | Тип привода | Цена |
|---|---|---|---|---|
| 30 | 132 | гидравлический | ||
| 40 | 140 | гидравлический |
Смотрите также:
Металлообрабатывающая промышленность последние годы шагнула далеко вперёд, и если 30 лет назад холодная деформация профильных или трубных элементов из стали, либо алюминия, вызывала у потребителей множество проблем, то сегодня данная задача решается с применением специальных машин, оснащённых автоматизированными модулями ЧПУ.
Электромеханические профилегибы Akyapak, от производителя из Турции с мировым именем, позволяют легко деформировать любой полый трубчатый или профильный элемент, заготовку из стали с любой конфигурацией и со сложным поперечным сечением, без риска возникновения локальных смятий отдельных частей и нарушения геометрии всей заготовки.
Характеристики электромеханических профилегибов Akyapak:
- диаметр рабочих стержней, на которых фиксируются вальцы для холодной деформации профильных заготовок – от 30 до 40 мм;
- диаметр вальцев по наружной контактной плоскости с металлической профильной заготовкой во время её деформации – от 132 до 140 мм;
- оборотистость электрического мотора – от 0,75 до 2,15 м/мин;
- мощность, которая требуется для приведения электрического мотора в движение – от 1,1 до 2,1 кВт;
- размеры по наружным габаритам станка (в 3-х измерениях, длина х ширина х высота) – от 675х530х1350 мм до 1200х950х1450 мм;
- масса оборудования – от 190 до 300 кг.
Принцип работы электромеханических профилегибов Akyapak:
- Оборудование подготавливается к работе – на каждый вал устанавливаются стальные кольца, суммарная толщина которых эквивалентна ширине профильной заготовки, подлежащей гибке.
- Валы машины разводятся для возможности установки заготовки. Чаще всего, в движение приводится только 3-й вал, распложённый над двумя нижними, по центру расстояния межу ними.
- Стальная или алюминиевая заготовка помещается между вальцами, после чего нижний ролик опускается оператором, путём приведения электромотора в действие, таким образом, что стержневой элемент полностью фиксируется между тремя рабочими органами.
- Создаётся давление третьего ролика на профиль, в пролёте между двумя нижними опорными валиками.
- Все 3 вальца одновременно начинают вращение в одну и ту же сторону, после пуска машины оператором, и профиль последовательно прокатывается между ними, вдоль оси симметрии его поперечного сечения, в результате чего ему задаётся начальная деформация.
- По мере опускания верхнего вальца на деталь, радиус кривизны уменьшается до требуемых оператору пределов.
- Когда гибка элемента завершена, верхний вал ослабляется, профиль извлекается из станка, а на его место таким же образом устанавливается новая заготовка, и операция повторяется.
Преимущества электромеханических профилегибов Akyapak:
- антикоррозионное покрытие на всех стальных элементах корпуса;
- надёжный электрический мотор;
- минимальная стоимость сервисного обслуживания машины;
- автоматизированный процесс гибки профиля;
- полная безопасность оператора во время работы станка;
- высокопрочные наборные кольца и рабочие вальцы, что обеспечивает их долговечность даже при интенсивной эксплуатации;
- полная ремонтопригодность станка;
- оборудование стоит дешевле, чем гидравлические аналоги;
- компактность машины – она может быть размещена как в цеху, так и на строительной площадке.
Желаете выгодно купить электромеханические профилегибы Akyapak? Обращайтесь, будем рады плодотворному партнёрству!