Особенности технологии гидроабразивной резки стекла

Гидроабразивная резка стекла – это современная бесконтактная технология раскроя хрупких материалов, которая заключается в интенсивном воздействии направленного потока воды через узкие форсунки, содержащий твёрдые абразивы малой фракции.

Давление потока может достигать до 6000 атм, в результате чего абразивные частицы ударяются о поверхность стекла на гиперзвуковой скорости, обеспечивая локальную эрозию с последующим разрушением кристаллической решётки материала, толщиной до 0,5 м.

Оборудование для гидроабразивной резки, представленное в нашей компании, оснащается модулями ЧПУ, что позволяет вести раскрой не только по прямой линии, но и произвольной траектории, в соответствии с заранее заданной программой.

Преимущества гидроабразивной технологии

Гидроабразивная технология раскроя стекла уже много лет набирает популярность, благодаря наличию следующих плюсов:

1. Возможность работы как с обычным минеральным, так и закалённым или упрочнённым стеклом.
2. Невысокая температура водяной струи, которая достигает не более 90^оС, что исключает нарушение структуры материала из-за оплавления раскраиваемых граней.
3. Повышенная безопасность станков, так как производственные операции не подразумевают воспламенения взрывоопасных газов.
4. При работе машины в атмосферу не выделяются вредные химические вещества и не выжигается кислород, что отвечает самым высоким экологическим требованиям.
5. В процессе резки стекла, в качестве абразива используется обычный кремниевый песок мелких фракций, который можно приобрести по минимальным расценкам в каждом регионе страны.

Одним из главных преимуществ таких станков для раскроя стекла, является повышенная износостойкость основных рабочих органов, что не влечёт за собой повышенные материальные расходы при их сервисном обслуживании.

Конструкция станка гидроабразивной резки стекла

Все станки гидроабразивной резки вне зависимости от конфигурации, производительности и бренда, имеют схожую конструкцию, состоят из следующих базовых деталей и механизмов:

• тяжёлая основа из чугуна или литой стали, что исключает подвижку станка при интенсивной работе;
• портальная рама для установки навесного рабочего оборудования;
• рабочие органы – сопла с режущими форсунками, которые обеспечивают подачу сконцентрированного водяного потока с абразивными примесями;
• сервоприводы шарнирных сопряжений форсунок для задания точного направления струи в процессе резки материала;
• помпа для нагнетания давления воды в накопительном резервуаре перед подачей струи через форсунки на обрабатываемую плоскость;
• модуль числового программного управления (ЧПУ), с помощью которого обеспечивается автоматизация производственного процесса и задание последовательного алгоритма реза по определённой траектории;
• бункер для накопления отходов после отработки абразива;
• электронный смягчитель воды;
• механизм для охлаждения водной среды, которая нагревается от сильного трения;
• встроенный сепаратор для отделения песка от воды;
• фильтры очистки водной среды от посторонних примесей и возможности использования технологии оборотной циркуляции воды;
• накопитель для удаления отслоившихся кремниевых частиц минерального стекла, образовавшихся в процессе раскроя.

«ENERGOSTAN» является одной из крупнейших компаний в России, которая предлагает комплексные решения по оснащению вашего предприятия высокотехнологичными станками с ЧПУ от ведущих мировых производителей.

Оставляйте свои контакты, мы перезвоним вам в кратчайшие сроки для отправки коммерческого предложения и согласования деталей доставки. По необходимости выполним пусконаладочные работы у вас в цеху.