Что такое профилегиб?

Профилегиб – это ручная, гидравлическая или электромеханическая установка, предназначенная для придания прокатным профилям нужной формы, посредством их изгиба под определённым радиусом.

Принцип работы профилегиба

Классический профилегиб, вне зависимости от габаритов и типа привода, работает по следующему принципу:

1. На рабочей поверхности агрегата зафиксированы 3 подвижных вальца на шарнирах. Две детали расположены на единой горизонтальной оси, а третья – строго между ними, с небольшим смещением вверх.
2. Помимо возможности свободного вращения, верхний ролик также может перемещаться по вертикальной оси, в зависимости от размера сечения профиля.
3. Некоторые модификации станков позволяют раздвигать или сдвигать два нижних вальца относительно оси симметрии.
4. Металлическая профильная заготовка помещается между вальцами, зажимается в рабочем положение.
5. Оператор приводит в движение вальцы ручным способом, либо путём включения электромотора.
6. Заготовка начинает движение между вальцами вдоль своей продольной оси, в результате чего производится прокатка.
7. При каждой новой прокатке, на заготовке формируется изгиб с заранее заданным радиусом.

В рабочем процессе оператор считывает «мёртвую» зону агрегата, так как концы профиля остаются прямолинейными.

Способ изготовления колец

По необходимости изготовления замкнутых фигур из профильных заготовок без отходов, лучшим решением будет согнуть спираль из линейного элемента. Изделие впоследствии нарезается в нужный размер и стыкуется на концах сваркой.

Каждый новый виток на спирали позволяет изготовить полноценное кольцо. Чтобы согнуть спираль на профилегибе, необходимо руководствоваться следующим алгоритмом:

• данная операция выполняется исключительно на электромеханических или гидравлических установках;
• на рабочей плоскости машины имеются две стальные направляющие для гибки сложных фигур, в частности спиралей;
• направляющая находится в стационарном положении, и к ней крепится заготовка;
• по мере прокатки профиля, он равномерно изгибается витками относительно неподвижного элемента;
• расстояние между направляющими может меняться, что обеспечивает разный диаметр витка спирали;
• количество витков определяется длиной заготовки.

Современные профилегибы позволяют работать как в горизонтальном, так и вертикальном направлении, в зависимости от модификации машины и пользовательских настроек.

Основные категории профилегибов

Все профилегибы, представленные в онлайн-каталоге нашей компании, классифицируются по следующим типам:

1. Ручные энергонезависимые установки, отличаются следующими особенностями:

• невысокая стоимость;
• возможность использования на строительном объекте;
• повышенный уровень надёжности, так как в станке нечему ломаться;
• в цехах применяются при единичных случаях изгиба профильных заготовок;
• при работе создаётся лишь незначительное усилие, благодаря редуктору, установленному на валу с рукояткой. Предельное поперечное сечение обрабатываемого изделия составляет 50х50 мм. – 60х60 мм.

2. Электромеханические профилегибы:

• с помощью таких установок организуется мелкосерийное производство;
• каждый агрегат оснащается электромотором установленной мощности, что влияет на производительность машин;
• в отличие от ручного оборудования, электрические станки свободно прокатывают двутавры или швеллеры;
• стандартные модификации подразумевают вращение одновременно 2 валов;
• если станок не оснащён модулем ЧПУ и не интегрирован в конвейерную линию, подача заготовок производится оператором.

3. Гидравлические агрегаты:

• самые мощные устройства, способные обработать профили с габаритами до 100–120 мм., вне зависимости от формы и толщины стенки;
• в комплекте прилагаются оправки для роторов с разной формой кромки;
• при включении механизма, все 3 вала одновременно приводятся в движение;
• могут интегрироваться в систему автоматизации производства.

Что такое ролик профилегиба?

Главный рабочий орган в любом профилегибе – ролики. Круглые изделия на шарнирах изготавливаются из высокопрочной стали и имеют непосредственный контакт с поверхностью профильной заготовки.

От формы кромки ролика зависит качество готового изделия, а от их расположения – радиус загиба. В промышленности существует несколько типов роликов:

1. Для ручных установок – производятся из обычной стали, используемой в строительстве, без дополнительной обработки.
2. Для электромеханических установок, монтируемых в цеху – постоянная нагрузка при интенсивной работе требует наличия изделий из высокоуглеродистой стали, прошедшей термообработку.
3. Для гибки алюминиевых заготовок – при производстве рабочего инструмента применяется особый металл – Капролон, что исключает образование следов на поверхности мягких деталей.

В зависимости от типа обрабатываемой заготовки, ролики отличаются по конструктивному исполнению и формы контактной поверхности, что связано с наличием паза для надёжного позиционирования полки, стенки или ребра профильной детали.

Что такое составные ролики?

Составные ролики, предназначены для обработки профильных труб прямоугольного или квадратного сечения, либо стержней с такой же формой поверхности. Инструмент может сводиться и разводиться, в зависимости от габарита обрабатываемой заготовки.

Сколько роликов с приводом требуется для гибки профилей?

Качество заготовок напрямую зависит от количества приводных роликов. Это объясняется снижением силы трения покоя, так как чем больше приводов, тем легче прокатка линейного элемента.

Как правило, производители устанавливают приводные ролики на станки в следующем объёме:

• для ручных станков – 1 из 3;
• для электромеханических машин – 2 из 3;
• для гидравлических агрегатов – 3 из 3.

На официальном сайте нашего предприятия представлен широкий ассортимент профилегибов с разными техническими характеристиками от большинства известных производителей с мировым именем по дилерским расценкам.