Одноколонный гидравлический пресс AVD Y41-100E
Одноколонный гидравлический пресс AVD Y41-100E
Штамповочный пресс AVD Y41-100E — одноколонный гидравлический пресс C-образной конструкции. Номинальное усилие 100 т. Размер стола (регулировка) 2000x300 мм. Мощность 11 кВт.
Технические характеристики
| Номинальное усилие | 1000 кН |
| Максимальное давление рабочей жидкости | 25 МПа |
| Максимальное расстояние от ползуна до стола (регулировка) | 500 мм |
| Максимальное расстояние от ползуна до стола (запрессовка) | 800 мм |
| Максимальный ход ползуна | 500 мм |
| Максимальная скорость опускания ползуна | 24 мм/с |
| Максимальная скорость обратного хода ползуна | 50 мм/с |
| Рабочая скорость | 12 мм/с |
| Глубина горла | 320 мм |
| Размер рабочего стола (для запрессовки) | 710×600 мм |
| Размер стола (регулировка) | 2000×300 мм |
| Диаметр вырубного отверстия | 200 мм |
| Габаритные размеры машины (ширина) | 2000 мм |
| Габаритные размеры машины (глубина) | 2000 мм |
| Габаритные размеры машины (высота) | 2650 мм |
| Мощность | 11 кВт |
Описание
Штамповочный пресс AVD Y41-100E — одноколонный гидравлический пресс C-образной конструкции. Номинальное усилие 100 т. Размер стола (регулировка) 2000x300 мм. Мощность 11 кВт.
▪ Оптимизированная конструкция корпуса
Конструкция корпуса C-образного одноколонного типа разработана с использованием компьютерной оптимизации. Обеспечивает высокую жёсткость, простую структуру и удобство эксплуатации.
▪ Надёжнаягидравлическая система управления
Гидравлическая система оснащена интегрированным блоком картриджных клапанов (двухходовых вставных клапанов), что обеспечивает надёжную работу, длительный срок службы, снижает гидравлические удары и уменьшает количество соединительных трубопроводов и возможных точек утечки.
▪ Независимая электрическая система управления
Электрическая система управления выполнена в независимом модуле, отличается высокой надёжностью, интуитивно понятным управлением и удобством технического обслуживания.
▪ Централизованное кнопочное управление
Пресс оснащёнцентрализованной системой кнопочного управления и поддерживает два режима работы:
◎ режим регулировки (ручной);
◎ полуавтоматический режим, который включает
два технологических процесса:
◎ одиночный цикл с заданным ходом;
◎ одиночный цикл с заданным давлением.
C-образная открытая конструкция — максимальная удобство работы
▪ Трехсторонний доступ: удобная загрузка/разгрузка деталей, замена матриц, техническое обслуживание; особенно подходит для мелкосерийного и многономенклатурного производства.
▪ Экономия пространства: при одинаковой грузоподъёмностизанимает на 50% меньше площади, чем четырехстоечный гидравлический пресс; идеально для небольших цехов и экспортных производственных площадок.
▪ Прямой обзор: оператор может наглядно контролировать положение заготовки и матрицы, снижая риск ошибок.
Прочный и надёжныйкорпус — стабильная работа в долгосрочной перспективе
▪ Корпус из тяжёлоголитого чугуна / сварной стальной конструкции: термообработка обеспечивает высокую жёсткость и минимальную деформацию, поддерживая точность работы на протяжении всего срока службы.
▪ Импортные гидравлические компоненты: насосы и электромагнитные клапаны известных брендов; стабильное давление, низкий уровень шума, долгий срок службы.
▪ Прецизионная направляющая: высокая точность направляющих обеспечивают параллельность ползуна и рабочего стола, улучшая качество формовки.
Гибкое и интеллектуальное управление — подходит для разных технологических процессов
▪ Регулировка давления / хода / скорости: точная настройка под прессование, правку валов, штамповку и другие операции.
▪ Опциональная система PLC: поддержка автоматических циклов, поддержания давления, задержки и других функций; повышает производительность и стабильность.
▪ Удобная панель управления: интуитивный манометр, кнопка аварийной остановки, переключение режимов; даже новичок быстро освоит управление.
Высокая эффективность и простота обслуживания — сокращение затрат предприятия
▪ Ценовое преимущество: по сравнению с рамными или крупногабаритными четырехстоечными прессами, обеспечивает профессиональные возможности при меньших вложениях.
▪ Простое обслуживание: гидравлическая система имеет простую конструкцию, замена расходных деталей быстрая, минимизируются простои и расходы на ремонт.
▪ Низкое энергопотребление: оптимизированная система маслопроводов снижает потребление энергии на 10–15% по сравнению с традиционными моделями.
Применяется дуговая сварка под флюсом, после сварки через вибрационную обработку для обеспечения степени недеформации фюзеляжа.
Выправка и корректировка металла:
валы, шестерни, профили, автомобильные компоненты;
точная правка моторных валов, трансмиссионных валов, деталей станков и других прецизионных изделий.
Прессование и сборка:
запрессовка подшипников, шестерен, втулок, роторов и валов/корпусов;
широкое применение в автомобильной, электротехнической и машиностроительной отрасли.
Штамповка и формовка:
мелкие металлические изделия: штамповка, высечка, тиснение, легкое вытяжение;
производство замков, петель, кухонной посуды, корпусов для электроники, мелких конструкционных деталей.
Порошковая металлургия и обработка неметаллов:
прессование металлического и керамического порошка;
формовка и прессование резины, пластика и композитных материалов.



