Сварочные колонны Akyapak
Сварочные колонны Akyapak — установки типа «колонна-стрела», применяемые при автоматической сварке толстостенных цилиндрических изделий: обечаек, резервуаров, сосудов под давлением, элементов трубопроводов большого диаметра.
Оборудование используется в задачах, где требуется длительное ведение шва без остановок, стабильное положение сварочной головки и работа с высокой тепловой нагрузкой.
Назначение
Колонны применяются при выполнении:
- продольных швов обечаек после гибки
- кольцевых швов при вращении изделия на роликовых опорах
- наплавки (восстановительной или антикоррозионной)
При работе с длинными швами колонна исключает необходимость перемещения сварочного поста — перемещается сама головка.
Применяемые процессы
- SAW (сварка под флюсом) — основной режим при толщине металла от средних до больших значений, обеспечивает высокую скорость наплавки и глубокое проплавление
- MIG/MAG — применяется при меньшей толщине и в случаях, где требуется визуальный контроль дуги или более гибкая настройка параметров
- TIG — используется для корневых проходов и участков с повышенными требованиями к геометрии шва
На практике колонна часто настраивается под один основной процесс (чаще SAW) с возможностью смены технологии под конкретную операцию.
Конструкция
Конструкция включает:
- вертикальную колонну с направляющими
- горизонтальную балку с увеличенным вылетом
- узел вращения колонны
- приводы вертикального и горизонтального перемещения
Перемещения выполняются с регулируемой скоростью, что позволяет синхронизировать движение с процессом сварки и вращением изделия. Конструкция рассчитана на установку тяжелых сварочных головок, включая системы подачи флюса, проволоки и кабельные пакеты.
Исполнение
- стационарное исполнение — для работы в фиксированной зоне
- исполнение на рельсах — для перемещения вдоль длинных изделий или между рабочими постами
Рельсовый вариант используется при длине изделий, превышающей рабочий вылет балки.
Серии
- HCB — колонны для повышенных нагрузок
- MCB — базовые конфигурации
- EHCB — увеличенная грузоподъемность и размеры
Типовые габариты: от 3×3 до 9×9 м. Возможна поставка с увеличенными параметрами.
Оснащение
- системы слежения за швом при сварке под флюсом
- узлы подачи и сбора флюса
- видеоконтроль зоны сварки
- осцилляторы для формирования шва
- синхронизация с вращателями





