Гравировальные станки по камню

Гравировальные станки по камню с числовым программным управлением предназначены для точной 2D- и 3D-обработки натурального и искусственного камня: гранита, мрамора, кварцевого агломерата и подобных материалов. Оборудование подходит для художественной резьбы, нанесения рельефа, изготовления декоративных и ритуальных изделий, тактильной плитки и фасонных элементов.

Что умеет гравировальный станок ЧПУ по камню

Фрезерно-гравировальный станок перемещает шпиндель с алмазным инструментом по заданной программе над неподвижной заготовкой. Система ЧПУ обеспечивает повторяемость геометрии, детализацию рельефа и стабильное качество серии. Для работы по камню обязательна подача воды (или СОЖ) в зону резания — она охлаждает инструмент и снижает пылеобразование.

• 2D-гравировка — надписи, орнаменты, контуры, плоские изображения.
• 3D-фрезерование — объёмный рельеф, барельефы, архитектурные детали.
• Формообразование — балясины, декоративные элементы, тактильная плитка.
• Многоголовочные конфигурации — исполнение на 1–4 шпинделя для повышения производительности.

Основные характеристики оборудования

В каталоге представлены промышленные модели с типичными параметрами:

• рабочее поле: до 1300×2500 мм;
• ход по оси Z (высота подачи): до 400 мм;
• габариты станка: порядка 2750×1800×1850 мм (в зависимости от модели);
• шпиндель с водяным охлаждением;
• система управления ЧПУ, совместимая с распространёнными CAD/CAM-пакетами;
• обработка гранита, мрамора и других твёрдых материалов алмазным инструментом.

Области применения

• производство памятников и ритуальной продукции;
• изготовление столешниц, подоконников и фасадных элементов;
• художественная и декоративная камнеобработка;
• выпуск тактильной плитки и навигационных элементов;
• архитектурный декор, балясины, объёмные детали интерьера и экстерьера.

Как выбрать гравировальный станок по камню

1. Определите размеры заготовок — от этого зависит требуемое рабочее поле (X×Y) и ход по Z.
2. Уточните тип работ: плоская гравировка, объёмный рельеф или комбинированная обработка.
3. Оцените объём производства — для серии может потребоваться многоголовочная комплектация.
4. Проверьте условия цеха: электропитание, водоснабжение, отвод воды и пыли, несущая способность пола.
5. Согласуйте инструмент и ПО — алмазные фрезы, CAD/CAM и обучение операторов.

Менеджер поможет подобрать модель под материал, габариты плит и планируемую нагрузку.

Почему покупают у нас

• Подбор под задачу — от компактных граверов до промышленных ЧПУ с расширенным полем.
• Консультация и расчёт — поможем выбрать комплектацию и оценить окупаемость.
• Гарантия и сервис — монтаж, пусконаладка, обучение персонала, техническая поддержка.
• Доставка по России — организуем поставку и ввод оборудования в эксплуатацию.
• Коммерческое предложение — для юридических лиц подготовим КП с учётом опций и сроков.