СТАНКИ ТЕХНОЛОГИИ СЕРВИС
Бесплатный звонок по РФ8-800-222-32-72
КОНТАКТЫ

Роботы для гибочных станков GSK

Просмотр
Роботы для листогибочных прессов GSK серии RMD Роботы для листогибочных прессов GSK серии RMD

Паллетирующие роботы GSK серии RMD для штабелирования, упаковки, погрузки и автоматизации производственных линий. Максимальная грузоподъемность до 8-300 кг, рабочий диапазон до 1433-3150 мм в зависимости от модели.

Модель Максимальная грузоподъемность, кг Рабочий диапазон, мм Цена
8 1433
20 1755
35 2100
50 2154
110 2404
Показать все оборудование данной серии

Автоматизация участка листогиба — один из самых эффективных способов снизить себестоимость детали и стабилизировать качество серийного производства. Роботы для гибочных станков GSK обеспечивают непрерывный цикл работы пресса: подача листа, позиционирование, контроль после гибки и укладка готовых изделий. Это сокращает простои, снижает нагрузку на оператора и позволяет выпускать продукцию в две-три смены без потери точности.

Компания GSK (Guangzhou Numerical Control) — китайский производитель промышленных роботов, систем ЧПУ и сервоприводов с более чем 30-летним опытом. Роботизированные комплексы GSK проектируются как единое решение с гибочным оборудованием: контроллеры, периферия и программное обеспечение разрабатываются в одной экосистеме, что упрощает настройку, обслуживание и масштабирование производства.

Задачи, которые решают роботы GSK на листогибочном участке

Роботизированная ячейка вокруг гибочного станка закрывает полный технологический цикл обработки листового металла:

  • автоматическая загрузка листовых заготовок с поддона или стеллажа;
  • центрирование и ориентация детали перед подачей в пресс;
  • синхронная работа с гибочным станком в режиме непрерывного цикла;
  • переворот и повторная установка детали при многосторонней гибке;
  • укладка готовых изделий на конвейер, в тару или на следующий технологический участок;
  • сортировка деталей по программе при серийном выпуске разных позиций.

За счёт исключения ручных операций снижается риск брака из-за смещения заготовки, уменьшается время межоперационных пауз и повышается повторяемость геометрии гибки от детали к детали.

Преимущества роботизации гибочных станков GSK

Производительность и экономика

Робот работает в стабильном темпе без перерывов на смену оператора. Один манипулятор способен обслуживать один или несколько листогибов в зависимости от конфигурации ячейки. Срок окупаемости роботизированного комплекса на серийном производстве, как правило, составляет от 1,5 до 3 лет — за счёт роста выработки, сокращения брака и оптимизации фонда оплаты труда.

Точность и стабильность качества

Промышленный робот GSK воспроизводит одну и ту же траекторию с высокой повторяемостью. Заготовка устанавливается в одно и то же положение относительно инструмента пресса, что критично при гибке тонколистового металла, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. При необходимости в комплекс интегрируется система машинного зрения для автоматического определения положения и ориентации листа — это исключает ручное механическое позиционирование и ускоряет переналадку.

Безопасность и условия труда

Робот берёт на себя тяжёлые и монотонные операции: подъём и перемещение листов большого формата, работу с острыми кромками после гибки. Оператор переходит в роль наладчика и контролёра процесса, что соответствует современным требованиям охраны труда на металлообрабатывающих предприятиях.

Гибкость при смене номенклатуры

Современные контроллеры GSK поддерживают программирование обучением, дистанционное управление и хранение множества технологических программ. Переналадка роботизированной ячейки под новую деталь занимает значительно меньше времени, чем обучение нового оператора ручной подаче. Это особенно важно для предприятий с мелкосерийным и среднесерийным выпуском.

Типы промышленных роботов GSK для листогиба

Для автоматизации гибочных станков применяются роботы различных кинематических схем в зависимости от габаритов деталей, вылета манипулятора и требуемой скорости цикла:

  • роботы серии RB — шестиосевые промышленные манипуляторы общего назначения для загрузки-разгрузки, транспортировки и компоновки деталей на листогибочном участке;
  • роботы серии RMD — решения для задач с повышенными требованиями к грузоподъёмности и рабочей зоне при обработке крупноформатных листов;
  • роботы SCARA серии RSP — компактные четырёхосевые манипуляторы для быстрых циклов подачи небольших и средних заготовок;
  • специализированные комплекты — готовые роботизированные модули GSK, адаптированные под конкретные технологические операции: штабелирование, транспортировка, параллельное размещение.

Выбор модели робота определяется массой и габаритами заготовки, количеством гибов, необходимостью переворота детали, планировкой цеха и количеством смен. Наши специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию под ваш парк гибочного оборудования.

Интеграция робота GSK с гибочным станком

Ключевое преимущество экосистемы GSK — единая платформа управления для станка с ЧПУ, робота и периферийного оборудования. Протокол локальной шины GSK-LINK обеспечивает высокоскоростной обмен данными между контроллером гибочного пресса, контроллером робота GSK-GRC и вспомогательными устройствами: позиционерами, системами визуального контроля, конвейерами.

Типовой роботизированный комплекс для листогиба включает:

  • промышленный робот GSK с контроллером на 6–10 осей;
  • систему захвата — вакуумные или магнитные присоски, механические захваты под профиль детали;
  • центрирующий стол или конвейерную подачу заготовок;
  • гибочный станок с ЧПУ (в том числе с контроллером GSK);
  • защитное ограждение рабочей зоны и систему безопасности;
  • программное обеспечение для синхронизации траекторий робота и цикла пресса.

Контроллер GSK-GRC поддерживает управление до 10 осями, режимы PTP и CP, непрерывное обучение по траектории, удалённый мониторинг и интеграцию с промышленными сетями Ethernet, CAN, DeviceNet. Это позволяет встраивать роботизированную ячейку в существующую производственную линию без полной перестройки инфраструктуры.

Для каких предприятий подходят роботы GSK

Роботизация гибочных станков GSK востребована на предприятиях машиностроения, производства корпусной мебели, вентиляционного и климатического оборудования, электротехники, лифтового производства, изготовления металлоконструкций и торгового оборудования. Наибольший эффект достигается при серийном выпуске деталей с повторяющимся циклом гибки — от десятков до тысяч изделий в месяц.

Роботизированная ячейка также оправдана при работе с тяжёлыми листами (нержавеющая сталь, листовая нержавейка толщиной от 2 мм), когда ручная подача создаёт повышенную нагрузку на персонал и риск травматизма.

Почему стоит купить роботов GSK у нас

Мы поставляем металлургическое и металлообрабатывающее оборудование с полным циклом сопровождения сделки:

  • подбор робота и конфигурации ячейки под ваши детали, станки и производственную площадь;
  • поставка оригинального оборудования GSK с гарантией производителя;
  • проектирование и монтаж роботизированного комплекса на базе гибочных станков;
  • пусконаладка, обучение персонала и передача технологических программ;
  • поставка запасных частей и сервисное обслуживание.

Оставьте заявку — рассчитаем стоимость робота GSK для вашего гибочного станка, подготовим технико-коммерческое предложение и сроки внедрения. Консультация бесплатная.

Проекты

Партнеры