Фрезерный обрабатывающий центр MetalTec TOPMILL 850F
Фрезерный обрабатывающий центр MetalTec TOPMILL 850F
Фрезерный обрабатывающий центр MetalTec TOPMILL 850F. Модель TOPMILL 850F. Мощность главного привода 7,5 / 11. Размер стола 1000 х 500. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ.
Технические характеристики
| Система управления | Fanuc 0i MF Plus |
| Размеры рабочего стола | 1000 х 500 мм |
| Наибольшая нагрузка на стол | 580 кг |
| Мощность электродвигателя | 7,5 / 11 кВт |
| Вес | 4800 кг |
| Модель | TOPMILL 850F |
| Размеры рабочего стола, мм | 1000 х 500 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг | 580 |
| T-пазы стола, мм | 18 х 150 х 5 |
| Перемещение по оси X, мм | 800 |
| Перемещение по оси Y, мм | 500 |
| Перемещение по оси Z, мм | 500 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 120-710 |
| Расстояние от шпинделя до колонны, мм | 610 |
| Направляющие перемещения, X / Y / Z | Линейные направляющие (С3) |
| Шарико-винтовые пары, X / Y / Z | Класс точности P4 |
| Обороты шпинделя, об/мин -1 | 10 000 |
| Охлаждение шпинделя | масляное |
| Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт | 7,5 / 11 |
| Тип хвостовика инструмента | ВТ40 |
| Емкость магазина инструмента | 24 |
| Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг | 8 |
| Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм | 100 |
| Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм | 300 |
| Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин | 30 000 / 30 000 / 20 000 |
| Скорость обработки, мм/мин | 1 - 12 000 |
| Точность позиционирования, мм | ± 0,005 / 300 |
| Повторяемость, мм | ± 0,003 / 300 |
| Напряжение, В / Частота, Гц | 380 ± 10% / 50 ± 10% |
| Общая установленная мощность, кВт | 18 |
| Давление воздуха, МПа | 0,6 |
| Длина, мм | 2800 |
| Ширина, мм | 2300 |
| Высота, мм | 2560 |
| Вес, кг | 4800 |
| Обороты шпинделя, об/мин | -1 |
| Инструментальная система OKADA (Тайвань): | Тип хвостовика инструмента |
| Скорость перемещений: | Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин |
| Точность: | Точность позиционирования, мм |
Описание
Фрезерный обрабатывающий центр MetalTec TOPMILL 850F. Модель TOPMILL 850F. Мощность главного привода 7,5 / 11. Размер стола 1000 х 500. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ.
Назначение
Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL 850F предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Шпиндель BT
- POSA VOLIS (Тайвань)
- Магазин автосмены инструмента BT40 - 24T OKADA (Тайвань)
- ШВП по оси Х / Y / Z P
- HIWIN (Тайвань)
- Подшипник винтовой NSK / FAG (Япония)
- Насос-кулант Китай
- Автоматическая система смазки Китай
- Пневмосистема AirTac (Тайвань)
- Линейные направляющие квадратного сечения по осям Х / Y /Z 45 мм HIWIN (Тайвань)
- Поворотный стол (4 ось) с задней бабкой 250 мм TJR (Тайвань)
Конструктивные особенности
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг. Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ VOLIS (ТАЙВАНЬ) Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 850F, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя. Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества. Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 24 ЕДИНИЦЫ (ТАЙВАНЬ) Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности. Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC 0i
MF PLUS Благодаря единому подходу FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в эксплуатации и программировании, а также не требуют длительного обучения. Кроме того, совместимость с более поздними версиями означает, что существующие программы можно использовать повторно, что в свою очередь снижает совокупную стоимость владения.
ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ FANUC Приводные системы FANUC отличаются высокой совместимостью, обеспечивая максимальную производительность оборудования. FANUC предлагает широкий ассортимент приводных систем с серводвигателями и двигателями вращения шпинделя любого размера, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Fanuc (Япония). Контакторы – Sсhneider (Франция).
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Высокая технологичность; Продолжительный период эксплуатации; Высокие скорости перемещения; Высокая несущая способность; Простота смазки и взаимозаменяемость.
ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка. ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z). Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих. Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы. Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.



