Универсальный токарный станок DMTG CW-E
Обеспечивают резку и обработку деталей высокотехнологичным способом, а также имеют виброустойчивость и высокую жесткость. Так же при правильной настройке могут быть настолько высоко механизированы, что человек будет необходим лишь для контроля, и построения задач. В базовом комплекте, все танки серии DMTG имеют большой выбор дополнительных опций, и насыщенное оснащение.
Максимальная длина обработки, мм - 3000/4000/5000/6000
Технические характеристики
| Модельный ряд | CW6263E | CW6280E | CW62100E |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 630 | 800 | 1000 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 350 | 480 | 710 |
| Размер патрона, мм | 315 | 400 | 400 |
| Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/3000/ 4000/5000/6000 | 1500/2000/3000/ 4000/5000/6000 | 3000/4000/5000/6000 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм | 800 | 1000 | 1230 |
| Ширина ГАПА, мм | 350 | 350 | 350 |
| Максимальный вес заготовки, кг | 2000 | 2000 | 2000 |
| Ширина станины, мм | 550 | 550 | 550 |
| Торец шпинделя | C11 | C11 | C11 |
| Конус шпинделя | 1:20 | 1:20 | 1:20 |
| Сечение хвостовика инструмента, мм | 30х30 | 30х30 | 30х30 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 11 | 11 | 11 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 100 (130 опция) | 100 (130 опция) | 100 (130 опция) |
| Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 7,5-1000 | 7,5-1000 | 7,5-1000 |
| Количество диапазонов вращения шпинделя | 18 | 18 | 18 |
| Быстрые перемещения по оси X, м/мин | 3,8 | 3,8 | 3,8 |
| Количество подач | 64 | 64 | 64 |
| Скорость подачи по осям Х, мм/об | 0,1-1,52 | 0,1-1,52 | 0,1-1,52 |
| Пределы шагов метрических резьб, мм | 0,5-240 | 1-240 | 0,5-240 |
| Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 1-28 | 1-14 | 1-28 |
| Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,5-120 | 0,5-120 | 0,5-120 |
| Пределы шагов питчевыхрезьб, питч диаметральный | 1-28 | 1-28 | 1-28 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 | 100 | 100 |
| Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 240 | 240 | 240 |
| Конус пиноли задней бабки | М6 | М6 | М6 |
| Габаритные размеры (Для РМЦ 3000 мм), мм | 5130x1340х1830 | 5130х1380ч1830 | 5130х1460х1830 |
| Масса нетто (Для РМЦ 3000 мм), кг | 5000 | 5200 | 5500 |
Описание
Универсальный токарно-винторезный станок DMTG CW-E применяется для следующих операций:
- Нарезание резьбы различной формы и диаметра, например: модульная, дюймовая, метрическая и др.
- Изготовление различных видов поверхностей, например: цилиндрическая, фасонная, коническая и др.
- Подрезание и обработка торцов
- Изготовление и работа с различными видами отверстий детали, например: сверление, растачивание, зенкование.
- Точение и обработка наружных поверхностей детали.
Инженеры- конструкторы из Рязанского бюро станкостроения, разработали эти токарные станки серии CW, потому как столкнулись с необходимостью резки и обработки детали до 2т. на тяжелых режимах. Такие станки имеют характеристики всех европейских стандартов, уровень шума во время работы значительно ниже уровня стандартной работы токарных установок. Обеспечивают резку и обработку деталей высокотехнологичным способом, а также имеют виброустойчивость и высокую жесткость. Так же при правильной настроке могут быть настолько высоко механизированы, что человек будет необходим лишь для контроля, и построения задач. В базовом комплекте, все танки серии DMTG имеют большой выбор дополнительных опций, и насыщенное оснащение.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Известные на весь мир станки 1М63, 16K40, 1M65 это и есть универсальные токарные станки серии CW. Производство завода DMTG, учитывает все требования предъявляемые к станкам такого типа.
- Высокая виброустойчивость, жесткость, надежность, возможна благодаря цельнолитой чугунной конструкции станины, с усиленными ребрами жесткости.
- Направляющие отшлифованные и закаленные, имеющие V-образную форму, точки высокой частоты до HRC50. Специальным покрытием Turcite-B, обработанны узлы перемещения (задней бабки, каретки), для того чтобы износ оборудования был минимален, и не создавалось трение. Такая система реально увеличивает срок эксплуатации и уменьшает объем работ по обслуживанию станка.
- Высокочастотная закалка шестерни подач, благодаря этому- износ составляет минимальный процент.
- Подача детали имеет широкий диапазон.