5-осевой обрабатывающий центр Pinnacle BX700

Описание

5-осевой обрабатывающий центр Pinnacle BX700 – это современный высокопроизводительный станок производителя Pinnacle (Тайвань) с встроенным поворотным столом диаметром 640 мм, который предназначен для комплексной обработки деталей со сложной геометрией (полостей картеров силовых агрегатов, лопаток насосов и турбин) из разного вида металлов в условиях мелкосерийного, серийного и единичного производства.

Область применения

Данный центр используется во многих отраслях промышленности: аэрокосмической, автомобильной, приборостроительной, энергетическом машиностроении и т.п.

Оборонная промышленность

Аэрокосмическая отрасль

Автомобилестроение

Схемы обработки

Особенности фрезерного обрабатывающего центра Pinnacle BX700:

• конструкция станка с поворотным столом и наклоняющимся шпинделем обеспечивает одновременную пятиосевую обработку;
• основные узлы станка (стол, станина, шпиндель) собственного производства;
• комплектующие от известных мировых производителей: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, THK;
• станок оборудован встроенным стационарным поворотным столом, его привод выполняется напрямую от сервомоторов, что позволяет достичь максимальной точности и производительности;
• встроенный шпиндель имеет мощность 15/19,4 кВт и частоту вращения 15000 об/мин;
• простая и удобная загрузка заготовки за счет большого рабочего пространства;
• станок оснащен системой ЧПУ HEIDENHAIN itnc530 (Германия). На стойке ЧПУ отображается состояние основных показателей станка: диапазон скоростей шпинделя, максимальные обороты шпинделя, мощность электродвигателя для каждой оси;
• пневматический цилиндр замкнутого типа осуществляет пневматическую балансировку шпинделя. За счет циркуляции воздуха в цилиндре выполняются стабильные и быстрые перемещения по оси Z, что гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности;
• подача охлаждающей жидкости по осям X/Y осуществляется через ШВП, что позволяет снизить температурные деформации, возникающие в результате быстрых перемещений;
• шпиндель имеет поворотную фрезерную голову B-AXIS с углом поворота ± 120°;
• наличие функции PLANE упрощает описание наклонной плоскости обработки. До выбора функции можно посмотреть динамическое изображение для каждого определения плоскости;
• для облегчения работы оператора и предотвращения повреждений оборудования имеется функция динамического контроля столкновений DCM;
• имеется функция TCPM - для оптимального расчета движения инструмента и предотвращения повреждения контура;
• на линейных направляющих расположен подвижный инструментальный магазин на 24 инструмента. После того, как осуществлена смена инструмента, он в автоматическом режиме возвращается в начальное положение;
• автоматическая система смазки для равномерного распределения смазки по подшипникам, ШВП и направляющим;
• оборудование комплектуется пистолетом СОЖ и пистолетом воздуха, которые служат для мгновенного удаления мусора и стружи из зоны резания.

В стандартную комплектацию фрезерного обрабатывающего центра Pinnacle BX700 входит:

• система ЧПУ HEIDENHAIN itnc530 (Германия);
• динамический контроль столкновений DCM;
• функция TCPM;
• функция PLANE;
• пистолет СОЖ и воздушный пистолет;
• автоматическая система смазки.

Дополнительная комплектация фрезерного обрабатывающего центра Pinnacle BX700:

• функция ЧПУ KinematicsOpt для проверки и оптимизации точности станка;
• система измерения детали RENISHAW OMP60;
• система измерения инструмента RENISHAW TS27R;
• щупы измерительные TS 220, TS 440, TS 444, TS 640, TS 740 для измерения заготовки, определения координат точек привязки, выверки заготовок;
• трехмерный щуп TT 140 для проверки и измерения инструмента;
• масляное охлаждение шпинделя;
• маслоотделитель (сепаратор СОЖ);
• подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 бар;
• оптические линейки HEIDENHIN.