8-800-222-32-72

Звонок по России бесплатный

Машины контактной сварки с пневмоприводом

Машина контактной сварки Tecna 4645E (4607N)

Машина контактной сварки Tecna 4645E (4607N)
Рабочая длина, мм - 230 - 550
Толщина металла (400 N/mm2), мм - 3 + 3 (10 + 10 пруток)
Машина контактной сварки Tecna 4645E для оперативности сварочных работ оборудуется пневмоприводом сведения плеч электродов. Сварочный станок E4645 имеет современный электронный блок управления параметрами сварки (ЧПУ)

Машина контактной сварки Tecna 4646E (4608N)

Машина контактной сварки Tecna 4646E (4608N)
Рабочая длина, мм - 230 - 550
Толщина металла (400 N/mm2), мм - 4 + 4 (12 + 12 пруток)
Машина контактной сварки Tecna 4646E оборудуется водяным охлаждением трансформатора, плеч, электродов. Контактная сварка с Медно-хромовыми электрододержателями рассчитана на продолжительный срок службы

Машина контактной сварки Tecna 4647E (4609N)

Машина контактной сварки Tecna 4647E (4609N)
Рабочая длина, мм - 380 - 700
Толщина металла (400 N/mm2), мм - 3 + 3 (10 + 10 пруток)
Машина контактной сварки Tecna 4647E для оперативности сварочных работ оборудуется пневмоприводом сведения плеч электродов. Машина контактной сварки Tecna 4647E имеет современный электронный блок управления параметрами сварки (ЧПУ).

Машина контактной сварки Tecna 4648E (4610N)

Машина контактной сварки Tecna 4648E (4610N)
Рабочая длина, мм - 230 - 550
Толщина металла (400 N/mm2), мм - 5 + 5 (14 + 14 пруток)
Машина контактной сварки Tecna 4648E оборудуется водяным охлаждением трансформатора, плеч, электродов. Контактная сварка с Медно-хромовыми электрододержателями рассчитана на продолжительный срок службы.

Машина контактной сварки Tecna 4649E (4611N)

Машина контактной сварки Tecna 4649E (4611N)
Рабочая длина, мм - 380 - 700
Толщина металла (400 N/mm2), мм - 4 + 4 (12 + 12 пруток)
Машина контактной сварки Tecna 4649E оборудуется водяным охлаждением трансформатора, плеч, электродов. Контактная сварка с Медно-хромовыми электрододержателями рассчитана на продолжительный срок службы.

Сам по себе способ контактной сварки с пневматическим приводом несложен. Два листа из металла, толщина которых составляет 1 миллиметр (мм), плотно прижимаются один к другому с помощью специальных рычажных клещей, используемых при проведении сварочных работ, или используя так называемую ручную систему сжимания с усиленной фиксацией заготовок. Далее между двумя листами в обозначенной точке подается мощный разряд тока силой около 6 000 ампер. Одной секунды хватает для того, чтобы металлические заготовки нагрелись до самой высокой температуры, при которой происходит плавление. Учитывая тот факт, что во время проведения работ к электродам прилагается давление равное примерно 150-ти килограммам, в точках сварки происходит смещение молекул металла, они меняются местами между собой, что, по сути, и является сварочным процессом.

Следует отметить, что при проведении контактной сварки с пневмоприводом необходимо соблюдать определенные правила. Прежде всего, необходимо добиться того, чтобы металл не разжижался полностью. Если этого не удастся избежать, разжиженный металл будет вытолкнут, что естественно при условии внезапного расширения, а данное обстоятельство в свою очередь приведет к образованию бракованного ядра точки сварки, которое окажется либо пористым и низко консистентным, либо совершенно полым.

Прообразом современной контактной сварки, о которой идет речь, в старину был способ, который веками применяли мастера кузнечного дела. Две металлические детали нагревались, что называется, «докрасна», а затем кузнецы брались за молоты, сбивали детали друг с другом и доводили их до состояния крепкого единообразного скрепления. В отличие от дедовских методов теперь вместо кузнечного горна используется электрический ток, а вместо молота и мускульной силы — сварочные рычажные клещи. Но методы и технологии остались прежними.

Теперь о достоинствах и положительных технических особенностях контактной электросварки. Из общего списка подобных работ ее выгодно выделяют:

  • Предельно простой производственный цикл.
  • Отсутствие требований специальной квалификации специалистов, работающих на данных сварочных станках.
  • Возможность проводить на данном оборудовании сварку максимально тонких металлических листов.
  • Надежность и прочность сварочных швов.
  • Незначительный износ сварочных электродов, а именно — малая «выработка» контактных наконечников и сопел).
  • Сохранение изначальных особенностей стали, за исключение крайне малой зоны обработки высокими температурами.
  • Сохранение в целости антикоррозийных покрытий у деталей, то есть фабричной грунтовки, цинкового покрытия и тому подобного.
  • Сохранение в неповрежденном виде герметического покрытия, изоляционного соединения, заполнителя и тому подобного.
  • Отсутствия такого явления, как вредные дымовые газы.
  • Пожарная безопасность.
  • Высокий уровень производительности; данные работы не требуют сверления и заполнения отверстий, а также шлифовки и других видов обработки.

Кроме того, данный вид электрической сварки позволяет:

  • Обходиться без использования инертного газа.
  • Обходиться без присадочного металла (электродной проволоки).
  • Программировать все операции, что, опять же, позволяет обойтись без какой-либо квалификации операторов.
  • Проводить ремонт и производство автомобилей.
  • Без труда заменить панели, если потребуется ремонт сварочного оборудования.

Пару слов о производственных сферах, в которых можно использовать контактную сварку.

В первую очередь подобное сварочное оборудование применяется, конечно же, в транспортном машиностроении и авиастроении. Также отраслью его применения являются предприятия, на которых производят электрическое оборудование, мебель для офисов, бытовую технику, воздуховоды системы вентиляции, арматуру для железобетона, используемого в строительстве, и подобное.

Стоит особо отметить тот факт, что данный способ контактной сварки, казалось бы, пришедший к нам из глубины веков, давнишний и испытанный, в современных условиях позволяет открывать новые горизонты и использовать его в разных производственных областях.

Плазменная резка металла

На сегодняшний день, достаточно распространенным способом раскроя металла является плазменная резка. Такой способ позволяет увеличивать объем выпускаемых заготовок, выполняя качественный рез.

Как выбрать листогибочный пресс

При планировании расширения производства по обработке листового металла, на котором необходим станок для гибки, для начала нужно выбрать перечень деталей, которые необходимо гнуть, а также определиться с качеством изделий и с масштабом производства.

Листогибочные станки (листогибы) — это высокое качество и точность гибки листового металла

Если вам нужны высококачественные листогибочные станки, в компании «Энергостан» вам предоставят данную промышленную технику.