Бесплатный звонок по РФ8-800-222-32-72
КОНТАКТЫ

Фрезерные обрабатывающие центры Sunmill

Просмотр
Фрезерные обрабатывающие центры Sunmill серии JHV Фрезерные обрабатывающие центры Sunmill серии JHV

Вертикальные фрезерные станки высокой точности с направляющими качения для прецизионной чистовой и жесткой черновой обработки. Оборудованы системой ЧПУ Fanuс. Размеры стола от 650х410 до 2050х900 мм. Скорость шпинделя 6000/8000/10000 оборотов в минуту.

Модель Мощность, кВт Размер стола, мм Цена
5,5/7,5 650х410
5,5/7,5 600х400
5,5/7,5 760х420
7,5/11 900х500
11/15 1020х550
7,5/11 1020х550
7,5/11 1250х630
7,5/11 1350х630
11/15 1300х750
11/15 1500х750
11/15 1650х750
11/15 1850х900
15/18,5 2050х900

Смотрите также:





Sunmill – известный бренд из Тайвани, история которого начинается с 70-х годов прошлого века. Продукция марки широко используется в металлообработке, авиастроении и других видах смежных производств.

Каждый станок проходит многоступенчатый контроль качества, что исключает брак и риск непроектных метрологических допусков при обработке заготовок. Фрезерные обрабатывающие центры Sunmill характеризуются простотой регулировки и переоснастки, высоким уровнем надёжности, компактностью и долговечностью.

Особенности фрезерных обрабатывающих центров Sunmill

Фрезерные обрабатывающие центры Sunmill пользуются огромным спросом среди потребителей, благодаря наличию ряда особенностей:

  1. Ассортимент станков бренда представлен в виде компактных моделей, которые можно установить в малогабаритных цехах, либо в виде полноценных машин, представляющих собой мощные обрабатывающие установки для тяжёлых деталей.
  2. Всё оборудование бренда оснащается мощной стальной станиной, которая компенсирует любые вибрации при работе на ускоренных оборотах.
  3. Модуль ЧПУ оснащается интеллектуальной системой Fanuc, обновляющаяся в автоматическом режиме, а также позволяющая проводить сотни производственных операций.

Любой станок рассматриваемого бренда снабжается многолетней гарантией от производителя. Чтобы обеспечить максимально продолжительную работу машины, необходимо проводить периодическое сервисное обслуживание и своевременно менять расходники.

Для обсуждения деталей заказа фрезерных обрабатывающих центров Sunmill, воспользуйтесь представленными контактами. Будем рады предоставить грамотное консультирование и помочь с выбором подходящего вида оборудования.

Технические характеристики фрезерных обрабатывающих центров Sunmill

Каждая из машин рассматриваемого бренда имеет индивидуальные технические характеристики, которые варьируются в следующих диапазонах:

  • мощность привода рабочего шпинделя – от 5,5 до 18,5 кВт;
  • рабочая зона консоли станка имеет габариты от 600х400 мм. до 2050х900 мм.;
  • плоскость для обработки оснащается гидравлическим или пневматическим приводом, может изменяться в 3 или 5 направлениях, в зависимости от модификации;
  • любая модификация станка бренда оснащается магазином из 24 рабочих головок, которые могут меняться в автоматическом режиме;
  • в зависимости от модели, оборудование позволяет обрабатывать заготовки с массой от 300 до 3000 кг.;
  • ёмкость бака для СОЖ достигает от 300 до 700 л., чего хватает на 4000–5000 часов непрерывной работы.

Стоит отметить, что станки премиум класса могут достигать 5,8 м. в длину, а их масса составляет 18,5 т, что требует возведения отдельного фундамента в цеху после проведения статического расчёта.

Принцип работы фрезерных обрабатывающих центров Sunmill

Фрезерные обрабатывающие центры Sunmill требуют наличия одного оператора для задания программы и работают, согласно следующим принципам:

  1. Нужное количество болванок размещается в приёмной корзине, либо поступает с других постов на заводе.
  2. Оператор считывает чертежи в электронном виде и задаёт нужный алгоритм на программируемом модуле.
  3. Машина запускается в работу.
  4. Модуль ЧПУ даёт команду для привода шпинделя, механизма управления столом, а также для магазина, на котором меняются рабочие фрезы.
  5. Система последовательно выполняет все производственные операции.
  6. По завершении обработки, готовая деталь продолжает движение по оборотной линии, а на её место устанавливается новая заготовка.

Числовое программное управление может работать как обособленно, так и интегрироваться в общую систему автоматизации поточной линии, при наличии на заводе конвейера и совпадения алгоритма программного обеспечения всех станков.